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技術(shù)創(chuàng)新共享給安平絲網(wǎng)帶來了什么
來源： 河北工信
作者：南皮縣中小企業(yè)公共服務(wù)平臺(tái)
日期：
2025-12-01
11月21日，安平縣高新區(qū)綠色產(chǎn)業(yè)園區(qū)，河北絲筘金屬制品有限公司車間里，一臺(tái)臺(tái)智能編織機(jī)整齊排列，一卷卷高目數(shù)高精度不銹鋼印刷網(wǎng)陸續(xù)下線。
“這要是擱以前，進(jìn)口這種印刷網(wǎng)每平方米得花4.5萬元，現(xiàn)在咱自主研發(fā)的產(chǎn)品才3萬元，還能適配國產(chǎn)光伏設(shè)備！”絲筘公司總經(jīng)理劉彥輝指著薄如蟬翼的金屬網(wǎng)片驕傲地介紹，這款打破國外技術(shù)壟斷的絲網(wǎng)產(chǎn)品，是我省首個(gè)眾籌科研項(xiàng)目的結(jié)晶。
作為國內(nèi)重要的絲網(wǎng)生產(chǎn)基地和絲網(wǎng)產(chǎn)品集散地，安平擁有絲網(wǎng)工貿(mào)企業(yè)1.6萬余家，2024年?duì)I業(yè)收入達(dá)1067億元。盡管企業(yè)數(shù)量眾多，可由于研發(fā)投入大、技術(shù)壁壘高、風(fēng)險(xiǎn)承受弱，不少中小企業(yè)“不愿投、不敢闖、不會(huì)研”。“就拿這種高目數(shù)高精度不銹鋼印刷網(wǎng)來說，其開發(fā)成本高、技術(shù)難點(diǎn)多，單一企業(yè)很難組織全流程研發(fā)和生產(chǎn)。”在絲網(wǎng)行業(yè)摸爬滾打數(shù)十年的劉彥輝說。
痛點(diǎn)就是靶點(diǎn)。安平整合國企資源組建絲網(wǎng)集團(tuán)，瞄準(zhǔn)“卡脖子”難題，去年10月承接我省首個(gè)眾籌科研項(xiàng)目——高目數(shù)高精度不銹鋼印刷網(wǎng)研發(fā)，探索共投、共研、共擔(dān)、共享的研發(fā)新機(jī)制，助推絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化、融合化轉(zhuǎn)型。
“我們要變‘單打獨(dú)斗’為‘集團(tuán)作戰(zhàn)’，讓企業(yè)不再獨(dú)自面對創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)。”安平縣委書記趙東釗介紹，一是資金共投，解決誰來出錢的問題；二是技術(shù)共研，解決誰來攻關(guān)的問題；三是風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，解決失敗怎么辦的問題；四是成果共享，解決利益怎么分的問題。
一場抱團(tuán)攻關(guān)，隨即展開。
200萬元研發(fā)經(jīng)費(fèi)由省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、絲網(wǎng)集團(tuán)、絲筘公司及其產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)昆山良品公司按比例出資，省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院協(xié)調(diào)創(chuàng)新資源，省科技特派團(tuán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目研究，絲筘公司負(fù)責(zé)編織實(shí)驗(yàn)，絲網(wǎng)集團(tuán)負(fù)責(zé)性能檢測，昆山良品公司負(fù)責(zé)應(yīng)用驗(yàn)證，形成優(yōu)勢互補(bǔ)的創(chuàng)新共同體。項(xiàng)目成功后，絲筘公司、昆山良品公司取得科研成果并量產(chǎn)，省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、絲網(wǎng)集團(tuán)收回科研成果轉(zhuǎn)讓資金，投入到新眾籌科研項(xiàng)目，形成“投入—回報(bào)—再創(chuàng)新”良性循環(huán)。
“有了眾籌科研模式，我們就敢大膽投入了。”劉彥輝說，眾籌科研讓企業(yè)創(chuàng)新沒了后顧之憂。
沒有先進(jìn)設(shè)備，就改造現(xiàn)有設(shè)備；沒有經(jīng)驗(yàn)借鑒，就一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)整工藝參數(shù)……項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人、河北科技大學(xué)教授王軍帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)持續(xù)攻關(guān)，終于在今年3月份突破關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
“企業(yè)產(chǎn)值從去年的2000萬元，增長至今年的8000萬元，實(shí)現(xiàn)翻倍式增長。”劉彥輝介紹。
首個(gè)眾籌項(xiàng)目的成功，帶來了“裂變效應(yīng)”，自動(dòng)穿筘機(jī)、智能圍欄焊接等多個(gè)眾籌項(xiàng)目陸續(xù)啟動(dòng)。依托河北省絲網(wǎng)檢驗(yàn)中心，安平首創(chuàng)行業(yè)“共享實(shí)驗(yàn)室”模式，整合36個(gè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室及250余臺(tái)（套）先進(jìn)儀器設(shè)備，開展共享性檢測服務(wù)，企業(yè)檢測成本降低29%，檢測效率提高70%。
趙東釗介紹，在眾籌科研模式的帶動(dòng)下，安平順勢成立省絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)智造研究會(huì)、省絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體等協(xié)同平臺(tái)，企業(yè)自發(fā)組建團(tuán)隊(duì)開展聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，高精尖絲網(wǎng)產(chǎn)品用到了航空航天等領(lǐng)域，構(gòu)建起“龍頭引領(lǐng)、中小協(xié)同”的智造新生態(tài)。同時(shí)，擦亮共享品牌“安網(wǎng)”商標(biāo)，授權(quán)101家企業(yè)免費(fèi)使用，產(chǎn)品溢價(jià)提升15%，企業(yè)營收平均增長12%。
在與絲筘公司一墻之隔的安平絲網(wǎng)共享智造工廠，是另一番繁忙景象。全國首條護(hù)欄網(wǎng)自動(dòng)化焊接流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，激光下料精準(zhǔn)裁切鋼材，機(jī)械臂默契配合完成焊接，自動(dòng)噴塑流水線均勻上色……一套流程下來僅需2分鐘，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)人工的3倍。
河北省絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院執(zhí)行院長崔偉介紹，共享工廠采用“租賃+代工”模式，目前已訂單式生產(chǎn)護(hù)欄網(wǎng)20萬平方米。前不久，工廠新增阻攔網(wǎng)自動(dòng)化生產(chǎn)線等，針對性解決中小企業(yè)“買不起、用不好、用不飽”的痛點(diǎn)，為絲網(wǎng)企業(yè)提供更多共享選擇。
目前，安平縣共培育創(chuàng)新型中小企業(yè)183家、科技型中小企業(yè)1786家，多項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白。今年1至9月，安平絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入860.9億元，同比增長8.3%。
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